啟明星宇節(jié)能科技股份有限公司于2020年在大連安裝兩臺(tái)130蒸噸,五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備,保修期兩個(gè)采暖期,現(xiàn)在保修期滿(mǎn),交付使用。2022-2023采暖期設(shè)備運(yùn)行15天,這套設(shè)備比傳統(tǒng)布袋除塵、脫硫塔、催化劑脫硝工藝平均每蒸噸每個(gè)采暖期節(jié)約運(yùn)行成本1.525萬(wàn)元(倆年不用更換布袋節(jié)約運(yùn)行成本260萬(wàn)元,脫硫節(jié)約用電97.5萬(wàn)元,脫硝節(jié)約藥劑運(yùn)行成本39萬(wàn)元,396.5/260=1.525萬(wàn)元)。
一.五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備工藝簡(jiǎn)述:采用物理方法(力的合成、力的分解、離心力、慣性、文丘里原理)與化學(xué)方法(氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、中和反應(yīng)和破分子鍵技術(shù))巧妙相結(jié)合的科學(xué)原理,改變傳統(tǒng)工藝,提升設(shè)備反應(yīng)效率,縮短反應(yīng)時(shí)間,降低投資成本,提高脫除速度,縮短建設(shè)工期。
二.五暖牌脫硫除塵脫硝設(shè)備脫硫除塵工藝
1,按照設(shè)備安全運(yùn)行原理,分別對(duì)DUST、SO2進(jìn)行處理,達(dá)到全流程、分階段處理,設(shè)備系統(tǒng)集成,自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管控服務(wù)。
2,脫硫除塵通過(guò)五暖牌專(zhuān)利11代機(jī)型實(shí)現(xiàn),脫硫除塵通過(guò)反應(yīng)1釜、2釜、3釜、4釜進(jìn)行中和反應(yīng),生成硫化物與煙塵聚合物一起排放到污水池;煙塵和脫硫副產(chǎn)物通過(guò)捕捉器進(jìn)行收集,集中到污水池,污水池安裝高壓物料泵,泵到壓濾機(jī)系統(tǒng)。
3,壓濾機(jī)過(guò)濾污水,清水循環(huán)利用,濾餅與爐渣一起排出。除掉煙氣中的DUST,效率達(dá)到95%以上(5-10mgN/m3),除掉煙氣中的SO2,效率達(dá)到99%以上(15-35mg/Nm3),最后達(dá)標(biāo)排放。
4,中和反應(yīng)藥劑采用氧化鎂工藝:氧化鎂法脫硫又稱(chēng)鎂乳吸收法,氧化鎂經(jīng)水合后生成為氫氧化鎂,可繼續(xù)作為吸收液循環(huán)使用,脫硫效率達(dá)90%以上。
三.設(shè)備脫硝工藝
1低氮燃燒部分(熱電廠普遍采用工藝):低氮燃燒也稱(chēng)爐內(nèi)脫氮,就是采用各種燃燒技術(shù)手段來(lái)控制燃燒過(guò)程中NOx的生成,又稱(chēng)低NOx燃燒技術(shù)。采用自主發(fā)明的8項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù),鍋爐低氮燃燒煙氣風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)備2項(xiàng)專(zhuān)利;鍋爐低氮新風(fēng)自平衡調(diào)節(jié)設(shè)備2項(xiàng)專(zhuān)利;鍋爐低氮溫度控制設(shè)備2項(xiàng)專(zhuān)利;鍋爐低氮燃燒的新風(fēng)煙氣比例調(diào)節(jié)設(shè)備2項(xiàng)專(zhuān)利,降低NOx的燃燒排放濃度。
2.破分子鍵部分(自主發(fā)明4項(xiàng)專(zhuān)利,全球首創(chuàng),世界先進(jìn)技術(shù)):采用低氮燃燒復(fù)合破分子鍵4項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù),使用尿素還原氮氧化物,達(dá)到脫硝效果。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)2臺(tái)藥液計(jì)量泵,一用一備,壓力表、流量計(jì)、手動(dòng)閥門(mén)及過(guò)濾器等組件,帶整體基座。水罐,藥灌,噴槍?zhuān)旌掀?,一整套脫硝設(shè)備。脫硝排放濃度20-50mg/Nm3。超限排放不使用尿素。
整套設(shè)備投資比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省30%;工期比傳統(tǒng)設(shè)備縮短60% ;脫硫劑、脫硝劑、除塵運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備下降80%左右;引機(jī)機(jī)、泵系統(tǒng)節(jié)約用電50%;設(shè)備體積比傳統(tǒng)設(shè)備減少83%,占地面積縮小80%;污水循環(huán)利用;煙氣排放比超低排放排放標(biāo)準(zhǔn)下降50%左右;顆粒物全部分離回收;設(shè)備操作自動(dòng)化控制,計(jì)算機(jī)鍵入“啟動(dòng)、停止”完成運(yùn)行;煙氣二次燃燒和破分子技術(shù)提高鍋爐效率7%,節(jié)能11%左右。